JAK NABÍZET KVALITU A EFEKTIVITU PŘI ČASTÝCH ZMĚNÁCH SCÉNÁŘ?
Automobilový průmysl v současné době prochází transformací, která se vyznačuje progresivním posunem směrem k elektrickým vozidlům.
V tomto neustále se vyvíjejícím odvětví štíhlé výroby, šarží o nízkých počtech a snížených zásob hledají výrobci flexibilní řešení, která udržují krok se zvýšenou variabilitou produktů.
Velké výrobní cykly ustupují variabilitě a malé flexibilní výrobní buňky jsou často vybírány místo robustních výrobních linek.
Měřicí nástroje se řídí stejnými pravidly: flexibilní, přizpůsobivá a univerzální. Jsou navrženy tak, aby podporovaly výrobní procesy, takže se přirozeně musí nacházet ve výrobním prostředí.
Ve výrobním prostředí může být ruční měření a kontaktní měření: drahé, pomalé a náročné na údržbu. Kromě toho, při zacházení s velkými objemy, jsou typické měřidla vystaveny opotřebení nebo poškození. To platí i pro vysoce specifické stroje pro kontrolu klikového hřídele.
Opotřebení a poškození nástrojů na výrobní dílně vyžaduje údržbu a prostoje, což, pokud není pravidelné, by mohlo ohrozit ziskovost zakázky.
Přesné a objektivní výsledky jsou nezbytné! Proto společnost VICIVISION vyvinula specifický softwarový nástroj určený pro měření klikového hřídele přímo ve výrobním prostředí.