Panelfisa S. Coop, fundada en 1989, es proveedor global de elementos de fijación por estampación en frío. Están especializados de forma destacada en el sector del automóvil y cuentan con una gran presencia internacional (el 70% de su producción se exporta a más de 20 países).
En el año 2015 Panelfisa adquiere una máquina MTL1 de Vici Vision con el objetivo de reducir tiempos en la medición y fiabilizar los controles automatizando las mediciones que se realizaban manualmente (calibre, micrómetros, etc.) en estampación de frío. Aunque el objetivo final era que la VICIVISION diera soporte a producción, inicialmente la máquina se instaló en el laboratorio de calidad y la empezaron a utilizar de forma esporádica. Poco a poco fueron superando las inseguridades que inicialmente tenían las personas con el nuevo equipo.
Visitaron diferentes empresas del entorno, donde la tecnología VICIVISION estaba dando servicio directo a producción y siendo conscientes de las ventajas que podía suponer para Panelfisa, decidieron lanzar un proyecto liderado por Kepa Ezeiza y Aitor Loyarte con el objetivo de integrar la máquina VICIVISION en taller.
Gracias al proyecto, obtienen un gran conocimiento de la máquina y la adaptan al proceso de estampación. Sariki colabora en el proyecto ofreciendo conocimiento y apoyo en las pruebas y programación de piezas. Durante las pruebas, Panelfisa desarrolla un programa junto a Ibermática para volcar los datos csv de la VICIVISION a su programa de control de proceso de la producción.
Las personas empiezan a ver las ventajas que les ofrece, van desapareciendo las inseguridades y deciden ubicar la VICIVISION en la planta de producción. En la planta de Tolosa (Gipuzkoa), disponen de diferentes máquinas de estampación en frío, roscado/laminado y máquinas de mecanizado.
Un total de 5 máquinas VICIVISION dan servicio a las máquinas de producción. Han reducido el tiempo de medición de cada pieza a 50 segundos aproximadamente dependiendo de la pieza; y consiguen la trazabilidad 100% del proceso, combinando la información de las ordenes de fabricación y los datos medidos con las VICIVISION.
Disponen de un programa central para guardar únicamente las cotas medidas. En este programa aparecen todas las máquinas del taller divididas por equipos, por lo que cualquier persona puede utilizar cualquier máquina del taller y realizar el control de cualquier tipo de pieza desde cualquier máquina VICIVISION. De esta forma solventan cualquier problema de saturación que puedan tener en las diferentes secciones.
Actualmente, la tecnología VICIVISION se tiene en cuenta desde el principio en todas las homologaciones y tienen a una persona responsable de preparar todos los programas de estampación, laminado y roscado. Estos programas se realizan en offline, sin necesidad de ocupar máquina.
