La testimonianza di Umbra Cuscinetti S.p.A
L’azienda
Umbra Cuscinetti S.p.A. è leader mondiale nel settore aeronautico per la produzione di viti a sfera.
Eccellenza internazionale
Il successo internazionale del Gruppo è il risultato di una risposta ad un mercato alla continua ricerca dell’eccellenza. UmbraGroup è fornitrice di importanti multinazionali, leader di mercato nei rispettivi settori, tra i quali Boeing, Airbus, Rockwell Collins, KLM, Trumpf, DMG Mori Seiki, Mazak, Sumitomo-Demag, Meccanica Nova e Prima Power.
Miglioramento continuo di processi e servizi e continui investimenti in Ricerca e Sviluppo sono i pilastri di una strategia di successo.
Il prodotto in analisi
Viti a ricircolo di sfere (VRS):
viti che trovano applicazione nel settore aeronautico e industriale.
Umbra utilizza materiali all’avanguardia ed avanzati strumenti di calcolo per assicurare che tutti i componenti delle viti a ricircolo di sfere siano in grado di durare per la vita richiesta e sopportare le più difficili condizioni ambientali e di carico che si incontrano nelle più diverse applicazioni.
Il progetto
Il controllo qualità è parte fondamentale del processo produttivo. Incentivare costantemente il miglioramento di questa fase è necessario, ma occorre considerare anche il contenimento dei costi.
Per competere in un mercato che ha allargato i propri confini a livello mondiale, la qualità deve incontrare la produttività, in un nuovo concetto di efficienza.
La sfida di Umbra Group insieme a VICIVISION: aumentare la produttività, riducendo costi e tempi di controllo.
La sfida: il controllo delle viti a ricircolo di sfere Umbra
Con i tradizionali metodi di controllo sarebbe necessaria fino ad un’ora di tempo di collaudo per ciascun pezzo.
Per sostenere la domanda produttiva sono impiegate circa 15 persone.
Se gli operatori dovessero convogliare in un’unica sala metrologica, incontrerebbero problemi di coda, inefficienze ed attese, oltre all’onere di formare persone qualificate all’utilizzo di strumenti complessi.
L’introduzione di VICIVISION MTL: i risultati
Serviva dunque uno strumento che potesse operare in area di produzione e che abbattesse i tempi di controllo. Con l’introduzione di MTL X-Stream direttamente in officina, le ore di collaudo si sono ridotte drasticamente.
Oggi ben 15 operatori utilizzano MTL in autonomia. Lo strumento ha permesso ad ogni operatore di effettuare il collaudo direttamente in officina, in un solo minuto. Diametri, lunghezze, angoli e raggi, misure geometriche e di forma, MTL offre la possibilità di un controllo qualità veloce ed affidabile, evitando le inesattezze e le inefficienze legate ai tradizionali strumenti di misura.
Autore: Chiara Camarra
Copywriter, Content manager.
