“A tutti gli effetti siamo dei gioiellieri della meccanica, portiamo il “bello” dell’estetica della gioielleria alla meccanica. Meccanica di precisione.
Vicenza che è capitale dell’oro, nel ’92, a fronte di richieste da parte di aziende del mio papà, che seguiva il mondo orafo e il mondo della gioielleria, nasce l’idea di far nascere l’azienda Utilità.
Fortunatamente decidiamo insieme ai miei fratelli, di diversificare quello che è la nostra produzione.
Per diversificare la produzione dobbiamo necessariamente prendere delle macchine leggermente più grandi e avvicinarci a dei mondi differenti ma dove c’era sempre la necessità di produrre articoli di nicchia, con materiale molto molto nobile, oro, platino, palladio e iridio proprio per il settore dentale.
Iniziamo a produrre i primi particolari e vediamo che c’è una richiesta di questo prodotto. Da lì il passo successivo è stato quello di passare al titanio, e dal titanio introdurci in tutto quello che è il mondo dell’implantologia e del medicale.
Questo pezzo medicale in titanio. Applicazione spinale.
La difficoltà di questo pezzo è che ricavato totalmente da barra tonda ed è totalmente fresato.
Per difenderci oggi bisogna fare oltre che la quantità, bisogna soprattutto fare la qualità.
A partire da un team che sappia cosa sia qualità, da persone che sanno cosa vuol dire fare qualità”.
“Utilità ha la grande fortuna di aver a che fare con la cosa più importante al mondo… le persone.
Noi lavoriamo nel settore dell’aviazione, aeronautica, per l’implantologia dentale, ortopedica e maxillo facciale.
Penso che la tecnologia per noi sia un’alleata, è un punto fondamentale e di supporto alle attività quotidiane“.
“Noi facciamo circa 1,5 milioni di pezzi all’anno, divisi in 2500 commesse e quindi riusciamo a produrre dei particolari estremamente complessi.
Diciamo che la macchina di misura ottica è sicuramente importante per capire l’usura degli utensili che possono avere durante la lavorazione”.
“Nel 2004 abbiamo scelto di prendere la prima Vicivision. Se il programma è fatto bene, si posiziona il pezzo, si pulisce, si avvia e al resto ci pensa Vici.
Noi controlliamo tutte le misure, sia di forma che di posizionamento, perché le macchine della Vici ci danno la possibilità di controllare anche la posizione di certe lavorazioni rispetto al pezzo”.
“Mi permette la macchina Vici di controllare sia le misure diametrali che tutte le battute lungo la lunghezza del pezzo, quindi con un’unica scansione…
… con un programma ben fatto, in un’unica volta riusciamo a controllare tutte le quote richieste esternamente.
Lì si vede veramente il valore di certe macchine, come Vici, che ci dà una mano per velocizzare sia il processo, ma soprattutto agevolare l’operatore“.
“Devo sicuramente ringraziare il signor Malfatti, le prime prove, i primi collaudi siamo venuti in Vici, abbiamo fatto i test di misurazione, piacevolmente sorpresi con ottimi risultati”.
