“Senza passione non c’è nulla.
Per realizzare qualcosa che gli altri non riescono a realizzare, allora con il nostro “we can turn it” vogliamo dire okkay noi ci siamo, possiamo farlo, possiamo trasformare la tua idea in qualcosa di concreto”.
“La consapevolezza di produrre con macchine, un prodotto importante… .
Gai Giacomo nasce da mio nonno, che fonda l’azienda nel 1967 con una piccola officina dove si facevano lavorazioni di ripresa. L’attività prosegue con il mio papà, introducendo la macchina a controllo numerico.
L’attività chiaramente si ingrandisce, cresce progressivamente nel tempo.
Abbiamo plurimandrini a controllo, plurimandrini meccanici, fantine mobili e teste fisse.
Tutto quello che correda un po’ il prodotto tornito.
Infatti ogni tanto mio papà mi dice: “Se l’avesse visto il nonno…” “.
“Sì, il fondatore nonno sarebbe stato molto contento di questo nostro approccio: giovane, bello sul pezzo, bello grintoso”.
Io da piccolino, andavo qua con lo skateboard, c’era l’olio “ho fatto una caduta pazzesca.
E da lì, quando sono venuto qua a lavorare, la prima regola che ho messo: Non si corre nel corridoio!”.
“Ho dei bei ricordi di quando ero piccolina, di quando giocavo, del profumo che io ho sempre definito “profumo di officina”.
Anche i miei figli ogni tanto mi dicono: “mamma sai di officina, profumi di officina”.
“Circa il 60% della nostra produzione è destinato al mercato automotive, si divide fra oleodinamica, settore medicale“.
“Ultimamente vediamo che la tecnologia dei plurimandrini a controllo và.
Principalmente in paesi come la Germania, La Svizzera. Il cliente tedesco è un cliente esigente, ma è un cliente che ancora trova, diciamo un buon bacino nel mercato italiano, quindi la nostra giornata ha un senso, ha un valore”.
“Mio nonno sarebbe secondo me, molto contento.
Sarebbe molto meravigliato della tecnologia che oggi c’è a disposizione che magari una volta non c’era anche nel campo della metrologia”.
“Le macchine VICIVISION, le abbiamo messe direttamente vicino agli impianti produttivi.
Crediamo nel coinvolgimento dei ragazzi sotto e dei tecnici, loro sono i primi a volersi cimentare in questa nuova esperienza”.
“Quando prendi una macchina Vici e la metti in officina, hai subito un riscontro immediato di una serie di quote, che ti vengono fornite in automatico in meno di 15 secondi.
Controllo di diametri, gole, rasamenti, spallamenti, errori di forma, perché con la rotazione riusciamo anche a intercettare la maggior parte degli errori di forma“.
“Siamo in area produzione, dove si monitora il controllo di processo di produzione di circa 20 prodotti.
La macchina ci consente di controllare mediamente, circa, 15 – 20 quote per prodotto, 5 secondi, 7 al massimo e rileva le quote che devono essere rilevate”.
“Adesso, attualmente, noi ne abbiamo installate tre più una in ufficio e sono quattro, più una Metrios per le campionature”.
“Ti consente di poter ridurre tempi e risorse…”
“e automaticamente avrai un prodotto migliore“.
“Una macchina di misura aumenta la produzione dal momento in cui velocizzo il più possibile il setup macchina“.
“Nel giro di 4 o 5 secondi riesci a misurare anche delle dimensioni che possono essere da 30 a 40 quote”.
“Possiamo misurare qualsiasi particolare, la superficie esterna di qualsiasi particolare che viene prodotto.
I report che vengono generati dall’esecuzione del programma, vengono condivisi in primis con gli operatori e in seconda battuta vengono archiviati durante la produzione del particolare”.
“Alla prima esperienza anche con Metrios, diciamo che Metrios ha il vantaggio di misurare più pezzi simultaneamente“.
“In questo momento io sto misurando 7 pezzi contemporaneamente.
La cosa che a me ha stupito è la semplicità della programmazione e della risposta della Metrios.
Che è molto più semplice di un profilometro, la misura può essere effettuata da chiunque.
Basta appoggiare il pezzo sul vetro della Metrios ed effettuare la misura”.
“Comunque ci permettono di velocizzare il lavoro e di eseguire dei controlli che con altri strumenti sarebbero stati sicuramente più macchinosi”.
“Perché noi volevamo, sfruttare la possibilità di controllare il profilo interno dei particolari che produciamo, disegni sopra il touchscreen, richiami comandi sul touchscreen è veramente innovativo.
Anche l’assistenza devo dire che è pronta perché quando chiamiamo sono subito qui in azienda”.
“Abbiamo spinto tantissimo su questo aspetto con l’acquisto anche di queste nuove tecnologie”.
“Sì, le macchine VICIVISION sono user friendly quindi i giovani hanno subito voglia di metterci le mani sopra perchè le sentono parte del loro background, nel senso che è una cosa facile da usare“.
“Cerchiamo soprattutto personale e ragazzi che abbiano voglia di imparare”.
“Per non demordere quando le cose si fanno difficili…”
“Di mettercela tutta, perché al resto pensiamo noi! “.