Oferujemy metodę, która chroni przed nieprzyjemnymi błędami.
W kolejnych 3 latach zostanie oferta samochodów w pełni odmieniona.
Klasyczne komponenty jak wały krzywkowe, turbiny, przeguby o stałej prędkości, wałki przekładniowe, zawory, tłoki, wały korbowe nie znikną.
Zmniejszy się wolumen, zwiększy się moc i zmieni się oferta modeli.
Wyobraź sobie kogoś, kto puka do drzwi i mówi: „Musi to działać jak stara część, musi jednak kosztować mniej, musi mięć większą moc, wytrzymać dłużej i bardzo szybko osiągnąć maksymalnej prędkości. No i zapomniałem: musimy pozostać elastyczni, ponieważ wolumeny są nieduże i kilka różnych części musi zostać wyprodukowanych przez jedną maszynę”.
Jak zapewnić jakość w takich warunkach?
Jak przy obniżeniu wolumenu utrzymać koszty pod kontrolą?
Jakie będą oczekiwane parametry kontroli?
Przy rozmowach z menedżerami jakości i produkcji stwierdzamy, iż największymi wezwaniami są:
Mieć do dyspozycji rozwiązanie, które jest elastyczne i szybkie
Inspekcje poza pomieszczeniami metrologii przy utrzymaniu obserwowalności i kontroli danych
Wyszkolenie operatorów, by mieli zerowe wady i szerokie pole zmienności rysunkowej
Nieustannie śledzić części i korekty wykonywać na czas.
Czytając taki scenariusz, spółka VICIVISION wprowadziła metodę, która oferuje właśnie takie urządzenie pomiarowe:
- Zmiana części przy pomocy kodu kreskowego bez konieczności innych narzędzi/instrumentów
- Pomiar w przeciągu kilku sekund
- Pracuje bezpośrednio na produkcji
- Wstecznie kontroluje maszyny obróbcze
- Dostarcza dane do laboratorium metrologicznego
- Przyjmuje instrukcje od wykwalifikowanego pracownika i gromadzi dane w systemie statystycznym
Z systemu korzysta już ponad 2000 spółek.
Chcesz dowiedzieć się więcej?
Chcesz dowiedzieć się więcej:
- Informacje dotyczące urządzeń kontrolnych i specyficznych aplikacji zaprojektowanych dla przemysłu samochodowego
- Jedna sprawdzona procedura tygodniowo.