TECHNO产品系列

在20多个型号中找到您的解决方案。

测量机量程范围的设计可以适应当前和未来的制造需求。
发现所提供的广阔测量范围。Techno的模块化系列可为您的生产提供最合适的机器。直径从40毫米到180毫米，
长度从300毫米到1250毫米。VICIVISION提供了轮廓投影仪的下一代进化，
这是一种用于车间使用的紧凑、快速的光学比较仪。

在测量车削螺纹时，生产商通常很难获得准确和客观的结果。
有时很难测量连接件和轧制螺纹。有了VICIVISION螺纹工具，
一个软件功能就可以在几秒钟内自动测量配件和车削螺纹，
以及螺钉和螺栓。

VICIVISION为轴提供了一种全新的测量功能，
将特定的光学技术方法与触摸探针测量系统结合起来

生产商正在寻找灵活的解决方案，以跟上不断增加的产品变化。灵活，适应性强，
用途广泛。VICIVISION开发了一种专门用于直接在车间进行曲轴测量的软件工具。

VICIVISION将检测设备带到它提供最大优势的地方：直接放在生产车间。
数控车床生产的每个零件都可以在生产环境中进行测量。小批量生产效率更高：
批次更改速度快且效率高。

汽车、航空航天、建筑、电气和衍生品、医疗、石油和天然气，
是吸引外国投资的几个主要行业。机遇和挑战总是在眼前：不断增长的需求，
越来越高的质量标准要求，向数字化、准时交货的转变，
竞争压力。为了适应这种商业环境，
制造企业需要意识到检验时间和结果会影响生产成本。

单个测量系统可在多个加工中心旁运行，多个操作员可共享测量系统。
用同样数量的数控车床生产更多的产品。生产更多意味着提高效率。这意味着充分发挥你的潜力。您可以在不增加任何投资的情况下提高生产率：
该机具有轮廓仪、光学比较仪、卡尺、测高仪等计量设备等功能。

由于无需离开工作站即可立即检测，减少了机器停机时间。
您可以实施测量趋势图所示的预防措施，以显著减少不合格品。
操作员可以看到哪些值即将超差，并随着时间的推移进行分析。他将能够在产生不合格品导致机器停机之前纠正该过程。
光学测量的目标不仅是测量，而且还要保持生产零件在公差范围内，避免机器停机。

VICIVISION系统可以设置和加工站之间的接口。这将自动修正刀具参数
。此功能可消除人为错误并加快刀具参数设置。生产的每个零件都已准备好交付。

操作人员在检测过程中更加独立。可以在零件超差前调整刀具偏移，
以减少产生的废品数量。

全新的MTL8.10版本旨在改进控制阶段，并进一步扩展可能的测量项数量。
它包括用于静态和动态测量的专用工具，以及用于螺纹、螺母、凸轮轴、
涡轮等的专用工具。

新的自动功能帮助操作员获得测量：自编程、自动加载零件程序、
逐步辅助编程、DXF比较。

该软件允许操作员打印或导出完整的自定义pdf测量报告。
测量结果可以用直方图显示，以便直观查看。